O que é Soldagem TIG: Princípio, Funcionamento, Equipamentos, Aplicações, Vantagens e Desvantagens

Hoje vamos aprender sobre o que é a soldagem TIG seu princípio, funcionamento, equipamentos, aplicação, vantagens e desvantagens com seu diagrama.TIG significa soldagem a gás inerte de tungstênio ou às vezes essa soldagem é conhecida como soldagem a arco de tungstênio a gás.Neste processo de soldagem, o calor necessário para formar a solda é fornecido por um arco elétrico muito intenso que se forma entre o eletrodo de tungstênio e a peça de trabalho.Nesta soldagem é usado um eletrodo não consumível que não derrete.Principalmente nenhum material de enchimento é necessário nestetipo de soldagemmas se necessário, uma vareta de solda é alimentada diretamente na zona de solda e derretida com metal base.Esta soldagem é usada principalmente para soldagem de ligas de alumínio.

Princípio de Soldagem TIG:

A soldagem TIG funciona com o mesmo princípio desoldagem a arco.Em um processo de soldagem TIG, um arco de alta intensidade é produzido entre o eletrodo de tungstênio e a peça de trabalho.Nesta soldagem, a maior parte da peça de trabalho é conectada ao terminal positivo e o eletrodo é conectado ao terminal negativo.Este arco produz energia térmica que é posteriormente usada para unir chapas de metal porsoldagem por fusão.Um gás de proteção também é usado para proteger a superfície de solda da oxidação.

Fonte de alimentação do equipamento:

A primeira unidade do equipamento é a fonte de energia.Uma fonte de energia de alta corrente necessária para soldagem TIG.Ele usa fonte de alimentação AC e DC.Principalmente corrente DC é usada para aço inoxidável, aço suave, cobre, titânio, liga de níquel, etc. e corrente AC é usada para alumínio, liga de alumínio e magnésio.A fonte de alimentação consiste em um transformador, um retificador e controles eletrônicos.Principalmente 10 – 35 V são necessários a uma corrente de 5-300 A para a geração adequada do arco.

Tocha TIG:

É a parte mais importante da soldagem TIG.Esta tocha tem três partes principais, eletrodo de tungstênio, pinças e bico.Esta tocha é refrigerada a água ou a ar.Nesta tocha, a pinça é usada para segurar o eletrodo de tungstênio.Estes estão disponíveis em diâmetros variados de acordo com o diâmetro do eletrodo de tungstênio.O bocal permite que o arco e os gases protegidos fluam para a zona de soldagem.A seção transversal do bico é pequena, o que proporciona um arco de alta intensidade.Há passagens de gases protegidos no bocal.O bico do TIG precisa ser substituído em intervalos regulares, pois se desgasta devido à presença de faísca intensa.

Sistema de Fornecimento de Gás de Proteção:

Normalmente argônio ou outros gases inertes são usados ​​como gás de proteção.O principal objetivo do gás protegido para proteger a solda da oxidação.O gás protegido não permite a entrada de oxigênio ou outro ar na zona soldada.A seleção do gás inerte depende do metal a ser soldado.Existe um sistema que regula o fluxo de gás blindado na zona soldada.

Material de enchimento:

Principalmente para soldagem de chapas finas, nenhum material de enchimento é usado.Mas para solda grossa, é usado material de enchimento.O material de enchimento é usado na forma de hastes que são alimentadas diretamente na zona de solda manualmente.

Trabalhando:

O funcionamento da soldagem TIG pode ser resumido da seguinte forma.

  • Em primeiro lugar, uma fonte de alta corrente de baixa tensão fornecida pela fonte de energia ao eletrodo de soldagem ou eletrodo de tungstênio.Principalmente, o
    o eletrodo é conectado ao terminal negativo da fonte de alimentação e a peça de trabalho ao terminal positivo.
  • Esta corrente fornecida forma uma faísca entre o eletrodo de tungstênio e a peça de trabalho.O tungstênio é um eletrodo não consumível, que dá um arco altamente intenso.Este arco produz calor que derrete os metais básicos para formar a junta de soldagem.
  • Os gases protegidos como argônio, hélio são fornecidos através de válvula de pressão e válvula reguladora para a tocha de soldagem.Esses gases formam uma blindagem que não permite a entrada de oxigênio e outros gases reativos na zona de solda.Esses gases também criam plasma que aumenta a capacidade de calor do arco elétrico, aumentando assim a capacidade de soldagem.
  • Para soldar material fino não é necessário metal de adição, mas para fazer juntas grossas, algum material de enchimento é usado na forma de hastes que são alimentadas manualmente pelo soldador na zona de soldagem.

Inscrição:

  • Usado principalmente para soldar alumínio e ligas de alumínio.
  • É usado para soldar aço inoxidável, liga à base de carbono, liga à base de cobre, liga à base de níquel etc.
  • É usado para soldar metais diferentes.
  • É usado principalmente em indústrias aeroespaciais.

Vantagens e desvantagens:

Vantagens:

  • TIG fornece uma junta mais forte em comparação com a soldagem a arco de blindagem.
  • A junta é mais resistente à corrosão e dúctil.
  • A ampla veracidade do projeto conjunto pode se formar.
  • Não requer fluxo.
  • Pode ser facilmente automatizado.
  • Esta soldagem é adequada para chapas finas.
  • Proporciona um bom acabamento superficial devido a respingos metálicos insignificantes ou faíscas de solda que danificam a superfície.
  • Junta sem falhas pode ser criada devido ao eletrodo não consumível.
  • Mais controle no parâmetro de soldagem em comparação com outras soldagem.
  • Tanto a corrente AC quanto a DC podem ser usadas como fonte de alimentação.

Desvantagens:

  • A espessura do metal a soldar é limitada a cerca de 5 mm.
  • Exigiu mão de obra altamente qualificada.
  • O custo inicial ou de configuração é alto em comparação com a soldagem a arco.
  • É um processo de soldagem lento.

Trata-se de soldagem TIG, princípio, funcionamento, equipamentos, aplicação, vantagens e desvantagens.Se você tiver alguma dúvida sobre este artigo, pergunte comentando.Se você gostou deste artigo, não se esqueça de compartilhá-lo em suas redes sociais.Inscreva-se em nosso canal para mais artigos interessantes.Obrigado por lê-lo.

 


Horário da postagem: 18 de outubro de 2021